СИПэко® - энергосберегающие дома


044 2581205
066 3559449
067 5073210
Стоимость дома
Что строят из СИП в мире
Интервью директора
Статьи
   
Cчетчики

Статьи >> Производство СИП панелей

Производство СИП панелей

Изготовление СИП панелей (Structural Insulated Panels) осуществляется по технологии, изобретенной в 1950 году в США корпорацией «Доу Кемикал». Североамериканские ученые, соединяя материалы, имеющие разные физические свойства, получили новый композитный СИП материал класса энергоэффективности Energy Star.

Применяемое оборудование

В процессе производства применяется следующее оборудование:

  • Устройство для нанесения клея. В конструкцию агрегата входят сопла для нанесения клеящего вещества, металлическая масляная ванна, пластиковая емкость и рельсы для передвижения оборудования. Устройство распределяет клей по всей ширине панели и распыляет воду для полимеризации состава. Масса установки составляет 150 – 800 кг. Длина занимает 1,2 – 3 м, ширина – от 2,6 м до 2,9 м, высота – 1,5 – 2,2 м, объем емкости для клея – от 50 л до 1000 л.
  • Стол для сборки панелей. Каркас стола для сборки панелей состоит из труб прямоугольного сечения, на которых установлены подающие валы. В каркасе предусмотрено наличие поворотных пневмоприводных упоров и боковых роликов. Стол для сборки используется при укладке и подаче собранной СИП конструкции в гидравлический пресс. Масса оборудования составляет 550 кг. Длина равна 3 – 6,2 м, ширина – 1,25 – 1,5 м, высота – от 0,45 м до 0,7 м.
  • Гидравлический пресс. Устройство состоит из платформы, опускающейся при прессовании, и подающих валов, обеспечивающих загрузку и выгрузку панели. Пресс применяется для сжатия собранных СИП конструкций под равномерно распределенной нагрузкой в течение 30 минут. Масса гидравлического пресса составляет 2850 кг, длина – 1,8 – 6,2 м, ширина – от 1,25 м до 2,58 м, скорость продвижения – до 20 м/мин.
  • Стол для приема панелей из пресса. Каркас состоит из труб прямоугольного сечения, на которых установлены вращающиеся валы с роликами. Такая конструкция применяется для выгрузки готовой панели из гидравлического пресса. Масса составляет 450 кг, скорость продвижения по столу – до 20 м/мин.

Описание технологического процесса

При изготовлении СИП панели плита OSB 3 укладывается на монтажный стол и с помощью устройства для нанесения клея покрывается слоем полиуретанового раствора. Сверху размещается лист пенополистирола ПСБ-С 25, на который наносится следующий слой клея. Поверх него укладывается вторая плита OSB 3. Пока происходит полимеризации клея (15 минут), подготавливаются другие панели. Затем СИП-конструкция отправляется под пресс, где в течение 30 минут подвергается равномерному давлению. Склеенная панель перемещается на стол для приема, а затем на раскроечный. Здесь СИП-конструкция разрезается в соответствии с чертежами, к ней крепятся крайние элементы каркаса. Завершающим этапом производства СИП панелей является выпиливание оконных и дверных проемов и пазов, в которые затем вклеиваются деревянные брусья для обеспечения соединения пазогребневым способом.

Каркасный дом | СИП-панели | Экодома | Канадский дом | Модульные дома | Проекты домов из СИП панелей | Энергосберегающие дома | Пассивный дом | Сборный дом | Дом из СИП панелей

 

 

 

 

 

Яндекс.Метрика